СЕРТИФИКАЦИЯ EN 1090. МАРКИРОВКА СЕ
Производители металлоконструкций, должны сертифицировать систему Заводского Производственного Контроля (FPC) в соответствии с требованиями EN 1090-1. Продукция должна маркироваться знаком СЕ.
Производитель должен гарантировать, что металлоконструкции были разработаны, закуплены соответствующие материалы и комплектующие. А сами металлоконструкции изготовлены, собраны на строительной площадке, в рамках системы обеспечения качества. EN 1090-1, является основным стандартом для изготовления стальных и алюминиевых компонентов, используемых в конструкциях. Металлоконструкции должны быть безопасны. А следовательно, и составляющие металлоконструкций, также должны иметь маркировку СЕ.
Стандарты серии EN 1090.
EN 1090-1:2009+А1:2011. Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 1. Требования к оценке соответствия несущих стальных конструкций (Маркировка СЕ).
EN 1090-2:2018/A1:2024. Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 2. Технические требования к стальным конструкциям.
EN 1090-3:2019. Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 3. Технические требования к алюминиевым конструкциям.
EN 1090-4:2018. Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 4. Технические требования к холодногнутым стальным элементам и холодногнутым конструкциям для крыш, потолков, полов и стен.
EN 1090-5-2017. Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 5. Технические требования к холодногнутым алюминиевым элементам и холодногнутым конструкциям для крыш, потолков, полов и стен.
Стандарты EN 1090 имеют четыре класса исполнения, обозначаемые ЕХС1- ЕХС4. Уровень требования которых повышается от ЕХС1 к ЕХС4. Классы включают:
EXC 1: несущие конструкции из стали до класса прочности S275, здания до 2 этажей (4 этажа, если отдельно стоящие). Лестницы и перила в жилых домах. Сельскохозяйственные постройки.
EXC 2: наиболее распространенный класс, к нему относятся несущие конструкции из стали до класса прочности S700. Применим к постройкам 2-15 этажей.
EXC 3: несущие конструкции из стали до класса прочности S700, а также конструктивные элементы из алюминиевых сплавов. Крупномасштабные конструкции кровли общественных мест/стадионов. Здания более 15 этажей. Крановые пути.
EXC 4: все конструкции с высоким потенциалом опасности. Например, мосты (автомобильные и железнодорожные) в густонаселенных районах или промышленных предприятий. Резервуары на атомных электростанциях.
ТРЕБОВАНИЯ.
До начала процесса сертификации, необходимо предпринять некоторые шаги, такие как:
1. Определить класс исполнения ЕХС1- ЕХС2-ЕХС3- ЕХС4.
2. Для продукта необходимо провести первичные типовые испытания (ITT).
3. Выполнить первичный типовой расчет (ITC).
4. Разработать документацию требуемую EN 1090-1.
5. Квалифицировать сварщиков, операторов сварки по стандарту ISO 9606-1, ISO 14732. Сварщики, операторы сварки должны быть аттестованы нотифицированным европейским органом.
6. Квалифицировать технологии сварки (WPQR) по стандартам ISO 15614, ISO 15613 или другим применяемым стандартам. Квалификация WPQR должна быть проведена нотифицированным европейским органом.
7. Разработать и ввести на производстве Заводской Производственный Контроль (FPC), это набор процедур и документации, таких как:
– Прослеживаемость материалов (наличие сертификатов на материалы и результаты испытаний).
– Чертежи и расчеты.
– Поверка/Калибровка средств измерительной техники и оборудования.
– Аттестация/Калибровка сварочного оборудования.
– Управление несоответствующими материалами и продукцией с процессом корректирующих мероприятий.
– Процедура закупок и утверждения материалов.
– Процедура работы с субподрядчиками.
– Система контроля качества для обеспечения качества выпускаемой продукции.
Наличие сертификата ISO 9001 предоставит большую часть доказательств, необходимых при сертификации EN 1090.
8. Назначить ответственного за координацию процессов сварки, который должен соответствовать требованиям EN ISO 14731.
9. Назначить ответственных за неразрушающий контроль. Персонал проводящий неразрушающий контроль, необходимо аттестовать согласно стандарта ISO 9712.
10. Сварочное производство должно соответствовать ISO 3834.
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЦЕССА ИНСПЕКЦИИ СОГЛАСНО EN 1090
Процесс инспекции EN 1090 представляет собой систематический и пошаговый процесс оценки, призванных гарантировать, что каждый проверяемый компонент соответствует установленным требованиям:
1. Предварительная проверка: инспекция начинается с обзора проекта и производственных планов. Это первый шаг в оценке, когда инспекторы получают общее представление о проекте, оценивают готовность производителя к сертификации по EN 1090, на этом же этапе устанавливаются проблемы, которые производитель должен устранить.
2. Оценка Заводского Производственного Контроля (ЗПК/FPC): на этом этапе, инспекторы проверяют Систему FPC на месте, чтобы быть уверенными, что она соответствует всем установленным требованиям EN 1090-1. И в первую очередь, производится оценка Системы FPC с точки зрения включения в неё Системы Менеджмента Качества, а так же компетентности персонала предприятия задействованного в Системе FPC, документации касающейся эксплуатации и обслуживания производственного и измерительного оборудования и средств измерительной техники, процессов закупок.
3. Оценка производственного процесса: данный этап включает в себя оценку всех производственных процессов, особое внимание уделяется процессам сварки, обработке поверхности и методах сборки, как указано в соответствующих частях EN 1090, а также проверку квалификации сварщиков и компетентности ответственного координатора сварки (RWC).
4. Отбор проб и испытание: во время инспекции, инспекторы могут проводить испытания образцов для подтверждения качества компонентов, это могут быть механические испытания, неразрушающий контроль (NDT) и другое, что требует стандарт.
5. Проверка документации: на этом этапе, проверяется вся необходимая документация, которая включает технические характеристики продукции, отчеты (протоколы) испытаний, сертификаты на материалы, записи контроля качества и результаты проверок.
6. Окончательный анализ и представление отчета: последний шаг включает анализ всех результатов, на основании которого будет составлен отчёт об инспекции. Этот отчет будет содержать подробный анализ соответствия требованиям EN 1090, с указанием любых несоответствий и рекомендациями по их устранению.
Флаер EN 1090 скачать
Краткое Руководство производителю. Сертификация EN 1090 скачать
Чек-лист для проверки подготовки к сертификации по EN 1090 скачать
Техническая информация для производителей конструкций из стали
и алюминия: скачать
ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
– Увеличение прибыли – получив маркировку CE, вы получаете доступ к европейскому рынку и его потенциальной прибыли.
– Гарантия качества – внедрив стандарт с построенной системой FPC вы можете гарантировать качество сварочных работ на вашем предприятии.
– Повышение конкурентоспособности – сертификация и маркировка CE позволяют вам быть конкурентоспособными как на европейском, так и на других рынках.
– Удовлетворение потребностей клиентов – маркировка CE гарантирует потребителям постоянную защиту в качестве и надежности ваших работ.
– Демонстрация приверженности к качеству – сертификация, показывает клиентам, потенциальным клиентам, партнерам и сотрудникам, что ваша организация привержена техническому качеству.
Сертификация. Наши услуги:
Сертификация производителя.
Ежегодный надзорный аудит.
Оценка соответствия и сертификация системы менеджмента качеством сварочного производства в соответствии с ISO 3834.
Правильное применение законодательных требований для ваших строительных изделий.
Неразрушающий контроль.
Экспертиза покрытий.
Инспектирование сварочных работ.
Срок действия сертификатов EN 1090-1 продлевается при условии проведения ежегодных надзорных аудитов со стороны органа по сертификации.
Мы предлагаем сертификацию в рамках Перечня продукции Строительного Регламента 305/2011. (область сертификации). А также сертификацию по таким стандартам, как:
EN 10025 — Горячекатаные изделия из конструкционных сталей.
EN 10088 – Стали нержавеющие.
EN 10210 – Профили конструкционные полые горячеформованные из нелегированных мелкозернистых сталей.
EN 10219 — Профили конструкционные полые сварные холодноформованные из нелегированных мелкозернистых сталей.
EN 10340 — Стальные отливки для строительных конструкций.
EN 10343 — Стали для закалки с последующим отпуском для строительства.
EN 15088 – Алюминий и сплавы алюминия. Строительные изделия для строительных работ.
и не только
Подробно о строительной директиве 305/2011 и системах оценки при сертификации
Чем занимается наша компания, в одном файле: скачать
Предлагаем ВАМ сертификацию:
Сертификации систем менеджмента
Сертификация сосудов работающих под давлением. Директива 2014/68
EN 15085-2. Сварка железнодорожных транспортных средств и их элементов
ISO 3834. Сертификация сварочных производств
Сертификация Строительный Регламент 305/2011
Сертификация сварщиков
Аттестация технологий сварки WPQR
Сертификация в промышленности
Техническая информация для производителей конструкций из стали и алюминия скачать
Заявка на сертификацию EN 1090 Маркировка СЕ: скачать
Заявка на сертификацию ISO 3834: скачать
Заявка на сертификацию EN 15085: скачать
Дополнительную информацию о деятельности, ВЫ можете почитать на: www.fb.com/DakcCERT
Для получения сертификата ваша компания должна внедрить систему в соответствии с требованиями европейского стандарта EN 1090. Аудиторы DAKC, представитель европейского нотифицированного органа, проведет сертификацию на вашем предприятии. По положительным результатам оценки, вы получаете сертификат СЕ, который гарантирует соответствие требованиям клиентов и требованиям законодательства. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о сертификации.
Наши представительства: г. Киев, г. Днепропетровск, г. Харьков, г. Мариуполь, г. Ивано-Франковск
